现在很多产品在生产的时候都需要一些特殊的设备来满足某些繁杂或者特殊生产要求，而为了提高生产效率，企业通常会选择非标设备来实现。非标自动化设备可以根据企业实际的生产要求来达到这些要求。

如今为了更好的实现生产目标和减少生产误差、人工成本，很多企业在生产产品的时候，非标自动化设备使用的比例也在不断的上升。

虽然自动化非标设备投资成本比较高，需要一段时间才能看到效果，但是因为生产效率好，利润比较高，研究价值比较高，所以很多厂家都喜欢使用这种设备。这也是中小企业生产上能拉开差距的重要因素。

自动化非标设备回收周期长，主要有以下几个原因：

1、自动化非标设备投资成本较高：有人力的投入，时间的投入和其他材料的成本，制造研究的成本等等。

2、需要较高的科技水平：机器的部分产品设计难度较大，对技术能力有要求，部分材料也有规定。但是，如果设备的零件发生变化，所用的材料也会发生变化，从而增加了生产成本。

3、设备的稳定性通过产品的实际使用：一个完整的设备从研发制造，到成功组装，在这个调试优化过程中肯定会遇到很多困难，到了后期的实际使用，才能保证设备能够稳定可靠的运行。

企业要意识到，生产需要事先投入设备，之后才能盈利，这种逻辑一样通用于非标自动化设备改善生产方式的做法。但是有时会投入大量资金，而回报并不是很高，因为后期设备组装制造的成本短期内难以收回。

为了避免这样的情况发生，企业在引进非标定制设备的时候，一定要与设备设计商做好充分的沟通，不仅是了解设备的构成，功能，也需要了解引进设备后的好处和成本回收时间。

另外也要叙述清楚自己的目的，这样也方便设计商给出设备建议。因为并非所有的非标自动化设备的目的就是为了提高速度，可能有些部分自动化是为了减少人工的参与，降低生产失误，整个生产线运转起来才能达到提升效率的目的。