瓶盖，顾名思义，就是密封瓶子用的。瓶盖不仅具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛应用在瓶装产品上。

其中塑胶瓶盖是生活中最常见的，基本上是每个人都会接触过，你就算没喝过饮料，至少也喝过瓶装矿泉水吧，而喝水前至少要打开瓶盖，一般人只关心有没有中奖。

对于妹纸会说了，拧瓶盖这种事我都是交给汉纸的。“有一种依赖叫拧瓶盖”。

然而，结果可能是。。

言归正传，塑胶瓶盖从外形结构上看起来很简单，但实际上做到密封性能良好真的很难。以下主要从塑胶瓶盖的材质、分类、密封原理、不同饮料密封的特点、成型方式等几个方面介绍。

（一）塑胶瓶盖的材质

1.高密度聚乙烯（HDPE）

无毒无臭，优良的耐低温性能，化学稳定性好，韧性和冲击性能好。

2.聚丙烯（PP）

无毒无臭，密度小，质轻，延伸性和抗弯曲疲劳性能好，高温下能保持较好的力学性能，化学稳定性好。

其中，

• PP的强度、刚度、硬度、耐热性均优于PE，可在100℃左右使用，一般汽盖（双片盖）选择用PP料。
• PE因为较PP软，因此单片盖通常选用PE料。

（二）塑胶瓶盖的分类

1.单片盖

瓶盖内部无垫片，整个盖材料一样，依靠折边或内塞密封。

2.双片盖

瓶盖内部有垫片，垫片材料较软，依靠压缩垫片的反弹力来保持密封。

对比：

• 单片盖没有加垫片，不需要加垫机，因此设备投入较双片盖少，并且垫片材料价格是盖体价格的两倍以上，单片盖成本比双片盖低。
• 单片盖对瓶口尺寸、形状要求高；折边式单片盖是靠折边反弹力压紧瓶口外沿和端面来密封；内塞式单片盖是靠其内塞外径与瓶口内径的过盈配合起密封作用。双片盖的垫片较软，对瓶口缺陷有较大的包容能力。

（三）塑胶瓶盖的密封原理

单片盖结构及密封原理

1.三层密封结构

1）密封结构：单片盖从内部到顶部再到外部共有三道密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧封环。

2）密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口内部，密封环外侧有锯齿状环形突起，使密封圈与瓶口紧密接触，顶封环压在瓶口平面上，侧封环包围在瓶口顶部外侧，密封圈起到主密封作用，顶封环和侧封环起辅助密封作用。

3）说明：三道密封结构设计确保饮品在搬运或运输过程中受到挤压、碰撞，不发生渗漏和变质。

2.两层密封结构（水盖）

1）密封结构：水盖密封设计为两道密封结构，从内到外依次为密封圈和侧封环。

2）密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部，起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处，起辅助密封的作用。

3）说明：这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。

双片盖结构及密封原理

1.有垫盖

1）密封结构：内垫密封圈、内垫顶封环。

2）密封原理及特性：

①依靠内垫密封圈塞入瓶口内部，起到主密封作用；内垫周边凸起的顶封环紧贴在瓶口顶平面上，起到辅助密封的作用。

②内垫材质为PP，耐热性优于PE。

③内垫顶部内凹设计：热充填饮料冷却后，瓶内会出现负压。内垫顶部内凹会在负压作用下有向瓶内伸展的趋势，从而使内垫密封圈向外扩张，因此能得到更理想的密封效果。

④由于内垫和外盖是分离的，因此在封盖过程中，外盖旋转，而内垫在瓶口摩擦力的作用下，只在垂直方向上作相对运动。这样，封盖静扭矩和开启扭矩要比一片盖要小，而密封性却不受损失。

2.胶垫盖

1）密封结构：内置胶垫

2）密封原理：内置的胶垫为弹性体，胶垫与瓶口顶面接触并受挤压，从而起到密封的作用。

3.有垫盖和胶垫盖之密封性比较：

1）用途不同：有垫盖用于热充填瓶口上、胶垫盖多用在碳酸饮料瓶口上。

热充填饮料灌装时，PET瓶内容物会发生膨胀，封盖后经过冷却，瓶内会产生较大负压。有数据表明：冷却后瓶内容积比灌装后瓶内容积少14CC。而碳酸饮料由于CO2不断从液体内溢出，导致瓶内保持正压状态。饮料在搬运货运输过程中难免会受到磕碰和撞击，如果用胶垫盖封装热充填饮料，胶垫就有可能与瓶口出现微隙，这样空气就会被吸入瓶内，导致饮品变质。由于碳酸饮料瓶内为正压，因此即使受到撞击，胶垫和瓶口产生微隙，瓶外气体或杂质也不会进入到瓶中去。用有垫盖封装热时，充填饮料，因为有两道密封加上内垫与外盖的分离设计，所以当受到撞击时，也不会造成透气，从而保证瓶内饮料不会变质。

2）防盗环断裂和漏气的先后次序不同：有垫盖为先断环后漏气，以保证在未断环时，空气不被吸入瓶内。胶垫盖为先漏气后断环，这样设计是为了避免开启时瓶内气体高速冲出，造成瓶盖崩落现象。

（四）不同饮料密封的特点

1.碳酸饮料的罐装工艺特点、瓶口和瓶盖

2.热罐装饮料的罐装工艺特点、瓶口和瓶盖

3.瓶装饮用水的罐装工艺特点、瓶口和瓶盖

4.无菌罐装的工艺特点、瓶口和瓶盖

（五）塑胶瓶盖的成型方式

1.压塑瓶盖生产工艺

将混合好的料放入压塑机内，在机器内把料加热到170摄氏度左右变成半塑化状态，把料定量挤出到模具内。

2.注塑瓶盖生产工艺

将混合好的料放入注塑机内，在机器内把料加热到230摄氏度左右变成半塑化状态，通过压力注射到模具型腔内，冷却定型。

瓶盖冷却收缩模具逆时针旋转运动，在推板的作用下将瓶盖顶出，实现瓶盖自动脱落，采用螺纹旋转脱模能够保证整个螺纹的完整成型，可有效的避免瓶盖的变形划伤。

压塑瓶盖和注塑瓶盖的区别：

1.压塑瓶盖没有料口痕迹，看起来更加美观，加工温度低，收缩小，瓶盖尺寸较为精确；而注塑瓶盖会在盖体表面圆心处残留浇口痕迹。

2.连桥形式：注塑盖连桥为一次注塑成型，防盗环与盖体间有0.3-0.5mm缝隙；压塑盖连桥经过二次切线加工形成，防盗环与盖体间几乎无缝隙。

其他密封（有兴趣的可以自行查资料深入了解）：

1.塞封（软木塞、塑料塞、玻璃塞）

2.搭扣密封

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