工程塑料刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好的特点，使它可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。随着技术的发展，工程塑料的应用不断扩展，已延伸到汽车、家电、航空、医疗、体育、电子、建筑等各领域。接下来小八就带大家了解下聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PBT/PET)五大工程塑料在家电、汽车领域是如何大显神通的。

聚酰胺是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。

PA塑料在家电领域的应用：主要用于无人看管电器的电气零件。

PA塑料在汽车领域的应用：PA综合性能好，通过玻纤增强之后，强度、尺寸稳定性等性能都有所提升，价格也相对便宜，因而成为发动机周边部件的理想选择材料。进气歧管是改性PA在汽车中最为典型的应用。此外，发动机盖、发动机装饰盖、汽缸头盖等部件一般也都将改性尼龙作为首选材料。除了发动机部件外，机油滤清器，刮雨器，散热器格栅等也可以使用改性PA。

PC系列包括增韧、增强、阻燃等，通过改性可显著提高其阻燃性和强度等性能，使得改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。

PC塑料在家电领域的应用：改性PC由于具有高机械性能和良好的外观，所以在家电领域专业应用于家电外壳。通常是PC/ABS合金，具有高韧性、耐应力开裂、耐热性、高熔接痕强度等优点。

PC塑料在汽车领域的应用：改性PC由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于汽车内饰和汽车外饰，用途最为广泛的是PC/ABS合金和PC/PBT合金。PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。

聚甲醛是五大工程塑料之一，具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点，广泛应用于汽车、电子电器和家电领域。

POM塑料在家电领域的应用：如洗衣机的涡轮、动力轮，微波炉的各种零部件、外壳，滑动部件，支撑架等。

POM塑料在汽车领域的应用：改性POM的耐磨系数很低，刚性很强，非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万上节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。制造轴套、齿轮、滑块等耐磨零件是改性POM的强项，这些部件对金属磨耗小，减少了润滑油用量，增强了部件的使用寿命，因此可以广泛替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、拉杆等。 POM生产的汽车部件质轻，噪声低，成型装配简便，因此在汽车制造业获得越来越广泛的应用。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种性能优良的工程材料，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热，耐候性好，电性能佳，吸水率低。对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、家电等行业。

PBT塑料在家电领域的应用：阻燃PBT主要应用于有阻燃要求的家用电器产品。

PBT塑料在汽车领域的应用：PBT塑料广泛地应用在保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。PBT合金也在高级轿车中广泛应用。PBT/PC合金耐热性好，耐应力开裂，具有优良的耐磨，耐化学腐蚀性，低温冲击强度高，易加工和涂饰性好，主要应用于高档轿车的保险杠、车底板、面板和摩托车护板等。

聚苯醚具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，广泛应用在水壶盖、阀芯、水泵、叶轮等涉水领域。

PPO塑料在家电领域的应用：耐热、耐应力开裂，主要应用于电热水壶的水壶盖。

PPO塑料在汽车领域的应用：改性PPO在汽车上主要用作对耐热性、阻燃性、电性能、冲击性能、尺寸稳定性、机械强度要求较高的零部件。如PPO/PS合金适用于潮湿、有负荷和对电绝缘要求高、尺寸稳定性好的场合，适合制造汽车轮罩、前灯玻璃嵌槽、尾灯壳等零部件，也适合制造连接盒、保险丝盒、断路开关外壳等汽车电气元件。PPO/PA合金由于具有优异的力学性能、尺寸稳定性、耐油性、电绝缘性、抗冲击性，可用于制作汽车外部件，如大型挡板、缓冲垫、后阻流板等。