零件加工完之后形位公差是否达标，有哪些检验方法？我们今天就来说说。

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披锋的检验方法

1、披锋的判定标准

2、检查方法

（1）手接触检查。

（2）指甲检查。

（3）过纸检查。

直线度的检验方法

1、将直尺平行地放于测定面，用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。

（1）测定面凹时，与直线度相等数值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。

（2）测定面凸时，在两端放置与直线度相等数值厚度的塞尺。

2、将杠杆百分表置于测定面，在A点调零，确认到B点。

测定值=最大值-最小值

平面度的检验方法

1、用直尺测定部品平面度

测量方法：如图以不包括自重的方法将测量物支撑。

测量范围：测量是将直尺放在整个表面（纵、横、对角线方向）用塞尺（数值与平面度相符）测定。

判定：在所有的地方塞尺应不能通过。

2、用平台测定平面度

测量方法：将部品平放于平台，用塞尺测量部品与平台之间的间隙。

塞尺与平台要保持水平状态进行测量。

3、用百分表测定平面度

将杠杆百分表置于测定面，在A点调零，确认到B点。

测定值=最大值-最小值

平行度的检验方法

1、面与面的平行度

在平台上用V型块全面保持基准平面，用杠杆百分表测量测量面的全表面，在A点调零，确认到B点。

在要求的测量的面上测量。

测定值=最大值-最小值

2、线与面的平行度

（1）将适合的塞规插入两个基准孔内。

（2）将塞规的两端用平行块（或磁铁）支撑。

（3）将公差的指定面调较至与平台平行，在A点调零，确认到B点。

（4）测定指定面，将读数的最大差（最高点减去最低点）作平行度。

3、面与线的平行度

在平台上，使用磁铁支撑基准面整体，测定两个孔到基准面的尺寸，将该尺寸差作平行度。

（1）将适合的塞规插入两个基准孔内。

（2）用平行块（或磁铁）将塞规两端固定。

（3）依照图在0°的位置求出EB与EC的中心偏移（X），并求出在90°回转位置上的EB与EC的中心偏移（Y）。

（4）将求出值用根号（X2 Y2）算，所得值即平行度。

垂直度的检验方法

1、面与面的垂直度

（1）将基准面用磁铁与平台平行地支撑。

（2）将百分表从弯曲根部起移动至前端止，将读数的最大差作垂直度。

注：测定是横过l幅所有地方。

2、面与线的垂直度

（1）在平台上，用磁铁如图支撑测量物；

（2）将百分表接触于测量物上，在B点调零，确认到C点。

（3）将百分表接触于测量物上，将其在指示范围内所有地方上下移动。

（4）测定在0°与90°两处进行。

（5）将各读数的最大差用以下公式计算，所得值即垂直度（在0°的读数最大差→X；在90°的读数最大差→Y）：

垂直度（E）= 根号（X2 Y2）

3、线与面的垂直度

（1）在2个基准孔内插入适合的塞规；在平台上用磁铁将塞规与平台成直角支撑。

（2）将测量面的所有地方用百分表（或高度规）测定，将读数的最大差作垂直度。

同轴度的检验方法

1、同轴度的两种基准型式

（1）指定基准

以零件上给定的一个圆柱面的轴心线为基准，如图pA对B和pB对A的数值。

（2）公共轴心线为基准

如图，零件上有A、B两孔，测量同轴度误差时，不以A孔为基准，也不以B孔为基准，而以A、B两孔的公共轴心线为基准。A、B两孔对公共轴心线的同轴度误差分别为pB和pA。

2、同轴度的测量

（1）指定基准的同轴度误差的测量

如图，以A孔轴心线为基准，测量B孔对A孔的同轴度。

必须在水平和垂直两方向分别进行测量。

（2）公共轴心线为基准的同轴度误差的测

如图，测量A、B两孔轴心线对公共轴心线的同轴度误差。

测量时，首先将被测零件固定在平台上，分别在A、B两孔被测轴心线全长进行测量。被测轴心线到公共轴心线的最大读数差，就是同轴度误差。

倾斜度的检验方法

将零件的基准表面放在平台上，用百分表在被测量面移动测量，当百分表上指示的最大与最小读数之差为最小时，此差值为倾斜度误差。

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