4S店售后车间维修作业流程管理制度

一、维修流程

l 接派工单

l 施工检查

l 维修作业

l 自检

l 班组长质检

l 质检员质检

l 主管审核

二、流程说明

1. 接派工单——接前台S/A派的派工单，在左上角注明接单时间；按环检单检查车辆，确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符，发现漏检的非正常状况及时告知对应的S/A；看清楚委托维修项目内容和要求，对施工项目有疑问时，及时询问S/A。

2.施工检查——按照委托维修项目对车辆进行检查或维修，须更换派工单上已注明之外零配件或增加维修项目的，必须填写呈批书交班组长审核后，再交车间主管审核，最后交给对应S/A，并在派工单左上角注明等待答复时间。

3.维修作业——对不用填写呈批书或呈批书已得到客户同意的车辆进行维修作业，要求作业时规范操作，工具、配件不得直接摆放于地上或发动机舱内；维修完成后，清洁车辆室内和维修部位。

4.自检——按自检标准进行自检，自检合格交班组长质检，不合格则分析原因重新维修。

5.班组长质检——按班组长质检标准进行质检，合格则交质检员质检，不合格则和操作者一起分析原因，重新维修。

6.质检员质检——按质检员质检标准进行质检，合格则交车间主管审核，不合格则退回给施工班组重新维修。

7.主管审核——车间主管审核是否按时完工，工单填写是否规范，是否存在其它问题。

三、执行情况扣分标准

1. 接派工单

a. 未在左上角注明接单时间的，每次5S扣1分；

b.不进行环检或发现非正常状况不及时告知S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣2分；

c. 对施工项目有疑问，不及时询问S/A，造成维修失误的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣5分。

2. 施工检查

l 不按工单施工或无工单施工，每次绩效考核扣至少2分；

l 一般情况下，呈批书必须经班组长和车间主管审核，不经审核直接交给S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣3分；

l 不在派工单左上角注明等待答复时间的，每次班组长和操作者5S各扣1分。

3. 维修作业

a. 维修作业时操作不规范的，每次班组长和操作者5S各扣2分；

b. 工具、配件直接摆放于地上或发动机舱内的，每次班组长和操作者5S各扣3分；

c. 维修完成后，未清洁车辆室内和维修部位的，每次班组长和操作者5S各扣2分。

4. 自检

a. 不按自检标准进行自检的，每次操作者5S各扣2分；

b. 自检不合格就交班组长质检的，每次绩效考核扣5分；

c. 自检或班组长检验不合格，不积极主动配合班组长分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。

5. 班组长质检

a. 不按班组长检验标准进行质检的，每次班组长5S扣2分；

b. 检验不合格就交质检员质检的，每次绩效考核扣5分；

c.质检检验不合格，不积极主动配合技术部分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。

6 质检员质检

a. 不按质检员检标准进行质检的，每次质检员5S扣2分；

b. 检验不合格就交车间主管审核的，每次绩效考核扣5分；

c.质检员检验不合格，不积极主动向维修班组车间主管反馈真实情况的，每次绩效考核扣5分。

7. 主管审核

a.不审核的，每次5S扣2分；

b.审核有问题，不及时作出处理和采取措施的，绩效考核每次扣至少2分。

四、维修/施工中车辆的管理

1.派工单必须统一放置于驾驶室内方向盘前的仪表台上，否则操作者和班组长每次5S扣1分；

2.按指定工位摆放维修车辆，不得乱停乱摆，否则操作者和班组长每次5S扣至少1分；

3.施工过程中，机修车辆必须放置翼子板护垫，否则操作者和班组长每次5S扣1分；

4.施工过程中车匙插在点火开关上，降下驾驶员门窗玻璃，否则操作者和班组长每次扣1分；

5.待件或等待答复时，应锁好门窗，保管好车匙，否则操作者和班组长每次5S扣1分；

6.施工过程中非检查维修音响或空调时，不得开启维修车辆的空调或音响，否则操作者和班组长每次5S扣至少3分；

7.非维修必要时，不得坐于车辆内，特别是举升车辆时，否则操作者和当事人每次5S扣1分；

8.车辆在维修车间内移动时应注意行车安全，时速不得超过10公里/小时，否则当事人每次5S扣至少3分；

9.在车间内应按箭头指示方向行驶，不得逆向行驶，否则当事人每次5S扣至少3分；

10.下班时未完工车辆，应锁好门窗，确保车辆安全，将工单和车匙交车间主管处，否则班组长每单5S扣1分。

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