麻花钻的结构由工作部分、柄部和颈部组成。

麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分。

钻头钻削时

学习麻花钻的几何角度，首先清楚钻头的基准面和切削平面。

①基准面：切削刃上任一点的基面，是通过该点，且垂直于该点切削速度方向的平面。在钻削时，如果忽略进给运动，钻头就只有圆周运动，主切削刃上每一点都绕钻头轴线做圆周运动，它的速度方向就是该点所在圆的切线方向，中A点的切削速度 垂直于A点的半径方向，B点的切削速度垂直于B点的半径方向。切削刃上任一点的基面就是通过该点并包含钻头轴线的平面。由于切削刃上各点的切削速度方向不同，所以切削刃上各点的基面也就不同。

不同材质钻头的磨损状况

②切削平面：切削刃上任一点的切削平面是包含该点切削速度方向，而又切于该点加工表面的平面。切削刃上各点的切削平面与基面在空间相互垂直，并且其位置是变化的。

横刃位于刀具的中心部位内，故横刃前角为负值（约-45°~-60°），钻削时在横刃处会发生挤压造成很大的轴向力。

所以改善横刃的工作条件，会延长钻头寿命及提高生产效率。一般钻头是这样的。

减小横刃的钻头

内冷却钻头的基本结构

修磨出双重顶角、磨分屑槽和磨出内凹圆弧刃等方式来改变主切削刃形状，以增大切削刃长度，

减轻单位切削刃长度上的切削负荷，并起到改善钻头定心，达到分屑和断屑目的；通过修磨横刃来缩短其长度，避免横刃处负前角切削；直径较大的钻头还可在刃带前端磨出副后角，以减少摩擦和磨损等————群钻，将普通麻花钻头的钻尖修磨成“三尖七刃”的形状，大大提高了钻头的使用性能和切削寿命，

磨钻头的基本手势

麻花钻磨削量规

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