速溶茶粉制作工艺流程，主要包括原料处理、提取、净化、浓缩、干燥、包装和贮藏等过程。其基本原理是将茶叶中提取的水可溶物进行转化和转溶，增进速溶茶的色、香、味，然后进行干燥，成为一种速溶的固体饮料。速溶茶粉的干燥方法有冻干(也称为真空冷冻干燥)、喷雾干燥两种。

下面为大家整理下：速溶茶粉冻干生产工艺与喷雾干燥加工工艺区别。 1、喷雾干燥：是将浓缩液通过雾化器雾化成为极细的雾滴，与炽热的空气进行剧烈的热交换，干燥成为粉状或颗粒状、含水量低的速溶茶，通过旋风分离器，排出湿空气，使速溶茶沉降于集粉罐中。这种干燥方法的特点是干燥速度快。茶浓缩液被雾化成很小的微粒，增大了液体蒸发的表面积，如１立方厘米的液体，雾化的液滴直径为100微米，则其总的液滴的表面积为600平方厘米，这样大的表面积与高温热介质接触，进行迅速的热交换，一般只需几秒到几十秒就能干燥完毕，具有瞬间干燥的特点。其主要缺点是单位产品耗热量大，容积干燥纯度小，因此干燥设备体积大。在速溶茶的干燥中，喷腔的温度随喷腔的体积大小而不同，一般控制温度在150～250℃，排湿温度85～95℃。

2、冻干（真空冷冻干燥）：是通过冻干机设备将浓缩液先结冻到冰点以下，使水变成固体冰，然后在低于水的三相点压力的真空条件下，将冰直接转化为汽而除去，而茶浓缩液被干燥。

速溶茶粉冻干生产工艺是将茶浓缩液放入真空冷冻箱内，在极冷（-35℃）下结冻成冰块，然后在箱中造成真空状态，真空度保持余压0.6～0.1毫米汞柱，使茶浓缩液结冻的冰块中水分升华出来，然后以每小时升温３℃的速度升到０℃，再以每小时升温５℃的速度升到25～30℃，保持１～２小时，使产品的含水量达到３～４％，解除真空状态，取出速溶茶，在干燥的条件下粉碎、过筛后密封于容器中保存。真空冷冻干燥的缺点是成本比喷雾干燥的高。

喷雾干燥和真空冷冻干燥的产品品质不同，喷雾干燥的外形呈球形颗粒状，内质香味较差；冻干的外形呈鳞片状，内质能保持原茶的香味。