研磨加工的玻璃器皿制品表面, 都有粗糙发毛的现象。 除少数制品需要毛面外, 大多数制品需要进行抛光,以恢复玻璃本身明亮又有光泽的表面。

玻璃器皿制品抛光分3大类别

1、机械抛光；

2、化学抛光；

3、火焰抛光；

一、机械抛光

机械抛光是传统的抛光方法, 但仍然是目前应用最为普遍的一种方法. 机械抛光的操作是在类似研磨机的抛光机上进行, 抛光时借助抛光材料 (木轮、 棕轮, 毛毡和红粉等) 使品表面抛光. 其操作方法是将制品需要抛光的表面接触到高速转动的抛光轮上。

同时不断添加粉碎得很细的抛光粉 (如红粉、 长石粉, 硅藻土等) 的水悬浮液, 直至最终达到抛光阳目的.对一些精致的高级晶质玻璃制品,也有使用毛毡和氧化铈作为抛光粉来进行制品門抛光。

机械抛光方法在大多数玻璃器皿厂中仍然被广泛采用. 手工操作的方法不仅劳动速区高, 而且生产效率低, 同时在制品表面还存留有许多极细的痕迹, 损坏制品的光学效果,关于玻璃的机械抛光机理,一般认为抛光与研磨都是磨料对玻璃的机械作用,抛光吴米过是抛光磨料比研磨磨料更细而已。

二、化学抛光

化学抛光不仅是一种最经济的玻璃制品抛光方法, 而且也是抛光效率最高的一种抛光方法,这种方法特别适用于玻璃器皿小件制品。 化学抛光用的酸液是硫酸和氢氟酸的混合液。

化学抛光的工艺过程是: 第一步首先对制品进行检查, 除去有划伤、 擦伤磨损和有较大杂纹的制品, 因为具有这些缺陷的制品, 在经过酸抛光后, 其缺陷会更加明显地暴露出来,暧具成为废品。

第二步把检查符合抛光的制品进行清洁处理, 主要是除去制品表面的灰尘和油污痕, 如果制品表面有污痕, 则在抛光时会出现侵蚀不均匀现象, 直接影响抛光效果.。

第三步把清洗干净的制品通过干燥或自然晾干后, 装人抛光机的夹具上或装人专用盛放制品的塑料网篮内进行抛光操作。

玻璃的化学抛光大致工艺流程为:玻璃制品一清洁处理一~预热一抛光液中抛光一一温水中清洗一干燥一成品。 不同的抛光设备和不同的玻璃品种,其抛光工艺有所不同, 也有将抛光液和水分别轮换喷射到制品上的抛光工艺,这样能获得更好的效果。

三、火焰抛光

玻璃制品经压制成形后, 由于模具及作业的影响, 常常不可避免地会在表面出现霞表纹、 折纹以及波纹等缺陷, 这些都可以用火抛光来消除。 火抛光时应采用最少辐射热的然器,使制品表面熔化而又不变形, 以尖锐的 “蓝”火焰为好。

火抛光时要根据制品的形状来设计燃烧器, 使火焰的几何形状与制品相适应。火焰的气氛在大多数情况下应保持稳定明”弱氧化气氛。