铂力特今日（26日）午间成功过会，由此成为西部第2家通过科创板审核的公司，成为陕西第52家上市公司，成为中国第1家全产业链3D打印股！

西安铂力特增材技术股份有限公司是中国领先的金属增材制造技术全套解决方案提供商。公司创始人黄卫东教授从1995年开始进行金属增材制造技术研究，是国内最早开展相关研究的著名学者。

公司成立于2011年7月，注册资本6000万元，现有员工280人，其中硕士以上学历占30%，研发人员占40%，研发投入每年过千万。是目前国内规模最大、技术实力最强的金属增材制造技术提供商。

公司在建位于西安高新技术产业开发区的现代化、智能化科研生产基地40000平米 （一期），2017年建成。公司拥有各种激光增材制造与再制造设备近50套，可成形材料涵盖钛合金、高温合金、铝合金、铜合金、不锈钢、模具钢、高强钢等多个种类，牌号涉及40多个。

— 沉浸金属增材三十余载，努力终获肯定—

铂力特成立时继承有西北工业大学基于航空航天工业的优秀基因，又有着黄卫东教授在工业界强大影响力。铂力特创始人黄卫东教授从1995年开始进行金属增材制造技术研究，是国内最早开展相关研究的著名学者。作为最早进入到3D打印行业的企业之一，在金属3D 打印领域，可以说铂力特自身就是一个标杆。

与国际的金属3D 打印品牌相比，铂力特的看家本事是材料。而对材料的了解会对设备的开发带来一个正向的促进。与其他的金属3D打印设备厂商不同的是，其他的是从做设备起家，铂力特是从做工艺做材料起家的。

铂力特总共280人，80人做研发。做材料起家的铂力特更关注加工中的实际需求，包括加工中的烟尘，粉末损耗，粉末的回收再利用，这些极小的细节正是铂力特这样的有心人善于钻的牛角尖。

当所有的设备技术发展到一定程度都汇聚到山顶上的时候，铂力特靠着对工艺和材料的深刻理解，进一步推动设备的发展。苦练内功是因为推开门就是国际竞争，在国际市场上拼争出一席之地的铂力特靠的是从不服气。就拿钛粉来说，国际上普遍能做到的是达到7次使用循环就不再用了，而铂力特对于气氛的极致控制可以使其无限次循环使用。

对于铂力特擅长的航空航天市场，铂力特也丝毫不敢松懈，拿珠海航展来说，铂力特拿出了自己的看家本领，展出了很多新的零件。薛蕾认为四个字概括就是大、特、优、精。

铂力特镍基高温合金多层薄壁圆柱体

大就是尺寸大，航展上展出的直径达576mm的薄壁圆柱件还有高度达到933mm的叶片，这都是市面上难以见到的尺寸，也是铂力特围绕市场需求做的技术研发。特指的是材料特殊，铂力特是国内第一家可以做钨的公司，也是第一家可以3D打印铜的公司，并且达到了很高的稳定性，在铂力特的优势材料研发领域，铂力特还将陆续带给大家更多的惊喜。

另外一个就是优，铂力特不再单纯满足来模型加工，而是希望能够提供给客户更多的设计思路。

此次珠海航展上展出的很多拓扑优化展示件就是最好的范例：通过更优的设计实现更优的功能，更轻的质量，而这些特殊的结构恰恰是3D打印的特长。

最后是精，精度高，出品稳定，铂力特一直着眼于装机件的生产，这对打印过程的控制，工艺品质的稳定，都有相当高的要求，铂力特始终把品质放在第一位，薛蕾自信铂力特产品经得起标准检验，更经得起市场检验。