大家好，我是UG编程叶子老师，今天给大家分享FANUC-OI数控车床多把刀具对刀，希望对正在自学编程的你有帮助！需要资料思信我

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对刀是数控中最关键最重要的一个环节，对刀的好坏直接影响到加工零件的精度，同时对刀也是一个比较难的操作，特别是多把刀一起对刀工件原点（编程原点）不重合，在网上也看了很多关于多把刀对刀得文章，感觉说的很笼统很复杂，再次我把我的对刀过程拿出来和大家分享一下，希望能够帮助大家同时有不对的地方也请大家多多包涵和指出。

在对刀得时候，首先选择刀切面宽的那把刀具作为基准刀，因为这样保证后面的刀具在加工面的右面不会撞到加工原件。（操作了后就能知道为什么这么做）。

1. 用1号刀试切原件端面，保持X轴不变，Z轴退刀。停车测量试切的直径D。进入数控操作面板点击OFFSET—补正—形状，光标移动G001，X轴输入XD，点击测量。

2. 在试切保持Z轴不变X轴退刀，重复上面的输入过程，光标移动G001,Z轴输入Z0。.好了到这里第一把刀得原点找到了。

3. 回机床原点（REF），进入MDI操作,T0202；G00X0Z0；你会发现和基准刀的原点不重合，偏右怎么办呢。（这就是为什么要选择用宽刀面做基准刀的原因）。

这时候开始调整，点击操作面板上的POS点击{相对}，退出Z轴和X轴到加工原件的表面进行试切，用

X1微调，先对Z轴调整保持X不变，慢慢试切看到有铁屑飞出这时候进入OFFSET—补正—形状，光标移动G002，Z轴输入Z0。

4. 好了X轴也是这个方法记下直径D1,X轴保持不变，退出Z轴重复上面的过程，光标移动G002，X轴输入XD1。

好了此时对刀完毕。这种对刀可以保证在在X轴方向的误差为0，Z轴方向上的误差为1微米。