工厂管理方法和经验?1、 生产目标管理给现场班组及工位制定目标(提高产能,提升品质,降低损耗),要求每个岗位下班前必须填写生产日报表,由生产组长核实上报,对于目标达成较好的班组或个人,列入每月的绩效考核(需要生产日报表格私信),接下来我们就来聊聊关于工厂管理方法和经验?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
1、 生产目标管理
给现场班组及工位制定目标(提高产能,提升品质,降低损耗),要求每个岗位下班前必须填写生产日报表,由生产组长核实上报,对于目标达成较好的班组或个人,列入每月的绩效考核(需要生产日报表格私信)。
2、新员工入岗教育培训
现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓,两者缺一不可,特别是新进的员工,一定要先培训后上岗,并同时开展思想及车间制度规范教育,由老员工或班组长现场指导,并通过各岗位制作好的《作业指导书的操作流程》进行技能培训,尽量做到定岗定位的方针进行,应人而异,䢪 合的岗位,才能发挥人的潜力,事半功倍。
3、 思想沟通管理
最好的沟通方式就是每日的晨会,由班组长统一集中开个小会,时间控制在20分钟以内,会议内容:昨天出现的问题,需要注意的事项,布置今天的工作任务,以及员工在工作中遇到的问题,建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别要密切关注现场人员心态变化,及时针对问题进行沟通处理,人员的心态直接影响他们的工作质量,多关心员工,让员工有家的温馨,才能为企业创造更大的利益。
4、 车间的环境管理
“5S”是现场管理的一个重要工具,创造整洁的工作环境的同时,提高人员的工作素质,提高工作效率,减少浪费,保证安全,控制成本。(后期会有专业的5S管理方法)
5、工艺流程作业指导书避免少出错
车间的工艺流程必须由现场主管配合技术部门,编写工艺流程作业指导书,让员工严格按照作业指导书的工艺流程操作,并且定期检查检验,发现问题及时处理,及时解决,定岗定位,专人负责,杜绝推脱现象。车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究。
6、 质量是企业的生命
对于生产型企业,产品质量是企业生命,质量管理非常重要,必须成立相关的质检部门,由企业的副总经理以上直接管辖,才能有效地控制好产品的质量,从来料检验(IQC)到过程检验(PQC)到最终成品抽检(QA)环环相扣,环环把关,做好三检工作:首检,自检,互检,品质是生产出来的,不是检验出来的。
7、 合理化的用人管理
针对每个人的性格做事风格,调配到适合的工作岗位,人尽其才,物尽其用,使其发挥自身最大的优势,提高效率。
8、 企业制度化奖惩分明
制定合理的绩效考核制度,每月评选优秀员工若干名,给予相应的奖励,带动员工的积极性,并实行晋升机制。对于工作不认真,不上进的员工,给予警告教育,屡教不改的逐步实行淘汰制,让新人注入,这样企业会更有活力,才能为企业创造出更多的价值。
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