橡胶制品是以天然胶、合成胶或者再生胶为原料加工而成的制品，可以被应用到各行各业；在实际的生产中，很多橡胶制品都是使用两种或两种以上胶料以某一种胶料为主加工而成的，因此胶料之间需要有良好的粘合性，包括自粘性和互粘性，粘合性不好直接影响橡胶制品的使用性能，比如汽车轮胎，在某些橡胶制品生产中需要采取一定的措施提高胶料粘着性。

1、使用高粘性橡胶：橡胶制品在生产过程中，胶料本身的粘性对橡胶制品粘合性影响最大，因此选择高粘性的橡胶是提高橡胶粘合性的基础；从分子结构上看，橡胶分子链越柔顺、活性越高、生胶的强度越大、粘性越好，一般天然胶和顺丁胶的粘性较好；其他胶种的橡胶制品在生产时还可以添加少量与其粘合性较好的天然胶或者顺丁胶。

2、选择补强性能高的橡胶填料：补强性能好的橡胶填料可以提高未硫化橡胶的格林强度（格林强度：未硫化橡胶的拉伸强度）但是填料用量过多又会导致胶料变干，橡胶之间的粘合性下降，因此使用补强性填料提高橡胶粘合性的时候一定要合理控制用量。

3、添加适量增粘树脂：增粘树脂是指能够提高橡胶材料粘性的小分子化合物，最主要的作用就是增加橡胶制品粘合性，萜烯树脂、石油类树脂、酚醛树脂、古马隆等都是提高未硫化胶料粘合性的理想材料。

4、加入软化剂：橡胶制品在生产过程中，软化剂可以扩大橡胶大分子之间的空隙，提高橡胶分子链的活动性，缓解由于橡胶填料过量而导致胶料发干的问题，有效提高橡胶粘合性。

5、控制橡胶制品喷霜概率：橡胶制品喷霜是橡胶制品生产中经常会遇到的问题，喷霜之后的橡胶制品表面光泽度被破坏的同时还会导致胶料粘合性大大降低，因此缓解橡胶制品喷霜也可以从另一方面提高橡胶制品粘合性。

改善橡胶制品粘合性的方法有很多，您有什么好建议吗？在实际生产中，采取上述办法提高胶料粘合性的同时还需要考虑这些办法对胶料的各项机械性能的影响，综合考虑，做到在提高橡胶粘合性的同时不影响胶料的其他性能和橡胶制品使用寿命。