五大工具

PPAP生产件批准程序(Production part approval process)

PPAP

PPAP生产件批准程序：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,材料检验报告; 外加一些零件控制方法和供应商控制方法；主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及 首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。 PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法

PPAP的目的

1)确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。

2)并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能

核心工具

顾客提交要求－证明的等级

提交等级

供应商必须按照顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和／或记录；

等级1－只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）；

等级2－向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；

等级3－向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；

等级4－提交保证书和顾客规定的其它要求；

等级5－在供应商制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。

如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则供应商必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。只供应散装材料的供应商必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件，除非顾客负责产品批准部门另有规定。

保存/提交要求表

要求 提交等级

等级1 等级2 等级3 等级4 等级5

1.可销售产品的设计记录 R S S ＊ R

－ 对于专利部件/详细资料 R R R ＊ R

－ 对于所有其它部件/详细资料 R S S ＊ R

2. 工程更改文件，如果有 R S S ＊ R

3．顾客工程批准，如果要求 R R S ＊ R

4．设计FMEA R R S ＊ R

5．过程流程图解 R R S ＊ R

6．过程FMEA R R S ＊ R

7．尺寸结果 R S S ＊ R

8．材料、性能试验结果 R S S ＊ R

9．初始过程研究 R R S ＊ R

10．测量系统分析研究 R R S ＊ R

11．具有资格的实验室文件 R S S ＊ R

12．控制计划 R R S ＊ R

13．零件提交保证书（PSW） S S S S R

14．外观批准报告(AAR)，如 S S S ＊ R

果适用

15．散装材料要求检查清单 R R R ＊ R

16．样品产品 R S S ＊ R

17．标准样品 R R R ＊ R

18．检查辅具 R R R ＊ R

19．符合顾客特殊要求的记录 R R S ＊ R

S ＝供应商必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。

R ＝供应商必须在适当的场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。

＊＝供应商必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。

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