阿特拉斯空压机油的作用是通过对主机进行轴承、变速齿轮的润滑，在主副转子前，形成环境保护以及油膜，是喷油螺杆空压机在进行工作中，必不可少的介质，并具有防锈、防腐、密封、减振、降噪、散热处理机组和压缩空气的功能。

空压机油的技术要求，一般是基础油的质量较高，基础油的质量，直接关系到空压机成品油的质量水平。对于使用条件差或使用寿命长的螺杆式压缩机油，应使用新工艺生产的基油或合成基油。

适当粘度：适当粘度的机油，可使空压机在正常的工作温度和压力下，具有良好的润滑、散热和密封，保证空压机的正常运行，粘度过低的润滑油，不易形成足够强的油膜，会加速机组的磨损，相反，如果粘度太高，则会增加空压机的内耗和比功率，从而增加功率消耗和油消耗，并且容易产生沉积物。

实验结果表明，在保证系统润滑的前提下，选择较低粘度的油，与使用较高粘度的油相比，可使空压机比功率降低百分之十，但机组的磨损量有明显不同，在保证润滑的前提下，选择高粘度指数的空压机油，是目前空压机节能和质量发展的趋势，保证设备正常运行，一般在轻到中等负荷的空压机，已经能够满足基本的润滑管理要求，就是选择合适的粘度等级。

部件应窄: 阿特拉斯空压机油，由不同重量的部件调节，容易造成润滑不好和积碳。合成油是一种高纯化合物，没有不同组分的混合物，碳的积累趋势很低，良好的粘温性能，保证压缩机油的粘度不过高，保证压缩机油在工作温度范围内正常运行。一般来说，合成油具有良好的粘温性能。

然而，矿物油闪点高，说明使用时馏分重，粘度高，沥青混凝土含量高，容易积炭，矿物油如果片面追求高闪点，将成为一个不好的影响因素。合成压缩机油组份单一，材料可控可选，闪点一般要求较高。压缩机油防结焦倾向高，是保证空压机机组可靠运行的关键，在油循环控制系统中，积聚更多的焦炭，会导致油堵塞、散热作用效果差、排气工作温度高，造成一些不好的后果。

氧化稳定性好：不好的压缩机油，在高温下易氧化变质，产生污泥和碳沉积，缩短油使用周期，侵蚀金属表面，堵塞油路和油气分离器。因此，压缩机油需要良好的氧化稳定性，良好的耐腐蚀性、耐锈性，好的阿特拉斯空压机油，会减少设备的零磨损和腐蚀的机组，保证机组的使用寿命。