木质粉末活性炭生产?木质粉状活性炭的工艺流程，下面我们就来聊聊关于木质粉末活性炭生产?接下来我们就一起去了解一下吧!

木质粉末活性炭生产

木质粉状活性炭的工艺流程

木质粉状活性炭是咱们的主打产品之一，是极有价值的吸收资料，广泛应用于工业脱色等。用木屑制活性炭的根本质料如下：木屑——细度均匀，以针叶树木屑为佳，含水量低于30%，无腐朽景象，不含泥沙、金属屑等杂质，氧化锌——浓度96-98%，洁白无吸水潮解性的粉末；盐酸——工业纯。这篇文章为您解说粉状活性炭用木屑制作的工艺流程：

1.木屑的处理:将木屑过筛，使木块木花及金属杂质别离，然后晾干，以含水量30%为规范。每75千克木屑拌以浓度50波美度的氯化锌溶液225千克，5小时后翻拌1次，静置10小时方可进行炭化。

2.炭化:将静置10小时以上的处理木屑参加开口平底炭化炉内，加热进行炭化并不断拌和(不可使炉底木屑结成厚块)，约1小时候，木屑悉数变黑(温度300-400℃，炭化结束应赶快参加活化炉内，防止吸收水分在高温时发作炽燃。

3.活化:将炭化屑平置于高温活化炉(炉温700℃以上)中，每15分钟须均匀翻拌一次。待活化炉内的炭悉数为褐色(温度650-700℃约2小时)时，活化才完结。

活化完结后，推入储室待温度下降后取出。翻拌及出炉时，须动作敏捷以削减炭在高温时与空气接触时刻，这么既能防止炽燃、坚持炉温，又能削减ZnCL2逸散。

4.氯化锌收回:将完结活化的炭，参加洗涤器内，以25-30波美度氯化锌溶液淋洗，洗得的50波美度氯化锌溶液留作下次处理木屑用。再用低浓度氯化锌溶液持续淋洗，至洗液为1波美度时，收回作业完结。

5.漂洗:将收回氯化锌后的炭放入缸内，参加盐酸3%(相对枯燥炭分量)，加水，用水蒸气冲热。洗液供收回氯化锌用。

持续用清水漂洗，直到漂液内参加碳酸钠试液无白色沉积即可。

6.离心脱水、枯燥、破坏、包装:将漂洗好的炭用离心机甩干(含水量为30%)，不可过干，防止炽燃或飞扬。

将炒干炭送进烘箱(温度不超过120℃)内进行枯燥，至含水量约5%时停止。枯燥过程中须时加拌动。再把枯燥炭当心放入球磨机内，再放入同分量的磁球，关紧机盖予以球磨，细度为120目。最终取出，放入衬防潮纸袋的木桶内包装。

木质粉状活性炭产品质量规范

1.脱色才能:0.2克炭加60毫升亚甲基蓝溶液，振荡15分钟，滤液无色。

2.末炭化物:0.25克炭加1MNaOH溶液10毫升，煮沸，滤液为无色。

3.水分:1克炭于120℃下枯燥4小时，失重不超过15%